(1) đánh bóng cơ học vận hành thủ công: là bằng cách cắt, loại bỏ biến dạng dẻo bề mặt vật liệu sau khi đánh bóng, phương pháp đánh bóng bề mặt lồi và nhẵn, thường sử dụng dầu, bánh xe len, giấy nhám, v.v., ưu tiên vận hành thủ công, các bộ phận đặc biệt như làm mặt quay, có thể dùng dụng cụ phụ trợ như bàn quay, yêu cầu chất lượng bề mặt cao có thể dùng phương pháp nghiên siêu tinh.Mài siêu chính xác là việc sử dụng dụng cụ mài đặc biệt, trong chất lỏng mài có chứa chất mài mòn, được ép lên bề mặt đã xử lý của phôi, để tạo ra chuyển động quay tốc độ cao.
(2) Sử dụng máy mài phẳng để đánh bóng gương khuôn
Cần đáp ứng một số điều kiện: bề mặt gia công là mặt phẳng thuần túy (có một ít radian), đường kính hoặc đường chéo của phôi 470mm, độ dày 200mm;máy mài phẳng có thể được đánh bóng;đơn giản là các điều kiện đánh bóng mặt phẳng.Ưu điểm của phương pháp đánh bóng này là: tốc độ đánh bóng nhanh, năng suất cao, thích hợp cho sản xuất hàng loạt.Lấy thép khuôn đánh bóng làm ví dụ, các bước phương pháp cụ thể: hơi phức tạp một chút, chi tiết cụ thể có thể tham khảo đánh bóng gương thép khuôn.
Quá trình đánh bóng gương thép khuôn thường được chia thành ba bước: mài thô, ném thô và ném mịn.Nếu độ phẳng của phôi tốt hơn, bước mài thô có thể trượt.Việc lựa chọn chất lỏng mài là rất quan trọng.
Thông qua công việc làm mỏng tấm sắt, nếu độ phẳng của sản phẩm kém, cần phải mài ra một kích thước nhất định để đạt được mặt phẳng, điều này hầu như làm tăng độ khó, vì vậy việc lựa chọn tấm sắt tổng hợp cần cân nhắc một số điểm. nghĩa là đĩa sắt có độ cứng cao hơn và lực cắt tốt hơn.
Quá trình này chủ yếu thông qua da trắng và hướng dẫn quá trình Angle.Có ba điều cần chú ý trong quá trình này:
Đầu tiên là trọng lượng áp suất, trọng lượng áp suất quá nhẹ, không thể vứt bỏ dấu của tấm sắt, trọng lượng áp suất cụ thể phụ thuộc vào độ cứng của phôi.
Thứ hai là sản phẩm này muốn dẫn hướng Góc thì cần lót một lớp da mềm dưới lớp vải trắng, giúp định hướng Góc, nhưng lớp da mềm không được quá mềm, quá mềm thì không có lực cắt .Thứ ba là lựa chọn chất lỏng, nhiều nhà sản xuất cung cấp chất lượng chất lỏng quá chung chung, không thể đạt được hiệu quả trong thời gian ngắn, quy trình này cũng được ưu tiên hàng đầu, trau chuốt quy trình này thì bước thành công của sản phẩm này cũng được đẩy nhanh .
Tuy yêu cầu không quá khó nhưng cũng không dễ bỏ qua.Trước hết, quy trình này dễ tạo ra các vết xước nhỏ cho sản phẩm nên da đánh bóng, chất lượng dung dịch đánh bóng phải được đảm bảo, thứ hai là điều kiện vệ sinh, nhân viên phải làm tốt công tác bảo trì.
Đánh bóng gương không chỉ làm tăng vẻ đẹp của phôi mà còn làm cho khuôn ép phun có những ưu điểm khác, chẳng hạn như làm cho sản phẩm nhựa dễ tháo khuôn, giảm chu kỳ sản xuất khuôn ép phun.Nhưng soi gương cũng là phải chú ý kỹ năng, không thể cứ theo đuổi nhanh chóng, như vậy sẽ phản tác dụng, không chỉ lãng phí thời gian mà còn không đạt được hiệu quả như mong muốn.Một số người vì theo đuổi tốc độ, lúc đầu * dùng giấy nhám mịn, đá dầu hoặc bột mài đánh bóng, nên đánh bóng ra khỏi khuôn, bề mặt nhìn rất sáng, nhưng nhìn từ bên cạnh có thể thấy rất nhiều đường vân dày. một khuôn như vậy cho khách hàng, chắc chắn sẽ được trả lại.
Taizhou Huangyan Leo moulding Co., Ltd., là nhà sản xuất gạch công nghiệp của các nhà sản xuất khuôn ép phun, trong thiết kế khuôn ép phun, có hơn mười năm kinh nghiệm phong phú.Chúng tôi tạo ra những sản phẩm tuyệt vời cho khách hàng trong và ngoài nước, nếu bạn quan tâm đến ép phun, vui lòng tham khảo ý kiến của chúng tôi bất cứ lúc nào, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn một giải pháp thỏa đáng.
Thời gian đăng: 22-03-2023